Étalonnage dimensionnel

Instrument de mesure de longueurs, d'épaisseurs, de diamètres intérieurs et extérieurs et de profondeurs, à becs coulissants et lecture par vernier ou affichage numérique. Polyvalent et courant en atelier, il exige un étalonnage régulier avec des cales étalons pour rester juste. Voir l'étalonnage dimensionnel et ses moyens de référence.

Instrument de mesure dimensionnelle de haute précision, à vis micrométrique, destiné à de faibles étendues de mesure. Il offre une résolution supérieure à celle du pied à coulisse, souvent au micromètre près, pour le contrôle de pièces exigeantes. Son étalonnage se fait avec des cales étalons afin de garantir sa justesse.

Instrument ou pièce de référence servant à contrôler une cote par comparaison, sans en donner la valeur chiffrée. Les calibres à mâchoires, tampons ou à limites indiquent simplement si la dimension est bonne ou hors tolérance. Rapides d'emploi en production de série, ils doivent eux-mêmes être raccordés à des étalons de longueur.

Instrument à cadran ou numérique mesurant de petits écarts de position, de forme ou de battement par rapport à une référence. Monté sur un support, il compare la pièce à une valeur de consigne plutôt que de mesurer une cote absolue. Il sert au contrôle de planéité, de concentricité et de reproductibilité des cotes.

Machine mesurant les coordonnées de points d'une pièce dans l'espace, à l'aide d'un palpeur, pour en contrôler la géométrie complète. Elle vérifie dimensions, formes et positions relatives avec une grande exactitude, souvent de façon automatisée. Ses résultats doivent être raccordés à des étalons de longueur pour rester traçables et fiables.

Cale de longueur de très haute exactitude, en acier ou en céramique, servant d'étalon de référence en dimensionnel. Réunies par adhérence, plusieurs cales composent une cote précise pour étalonner pieds à coulisse, micromètres et comparateurs. Leur valeur, raccordée aux étalons nationaux de longueur, est le socle de la traçabilité dimensionnelle.

Instrument mesurant l'état de surface, ou rugosité, d'une pièce, en général au moyen d'un palpeur qui parcourt le profil. Il fournit des paramètres normalisés, comme le Ra, qui caractérisent la finition et influencent l'usure, l'étanchéité ou l'aspect. Étalonné avec des étalons de rugosité, il garantit des mesures comparables entre ateliers.

Écart admissible entre la cote réelle d'une pièce et sa cote nominale, fixé par le plan de définition. Elle délimite une zone à l'intérieur de laquelle la pièce est jugée conforme. Pour décider, on compare la cote mesurée, et son incertitude, à ces limites, ce qui suppose des instruments correctement étalonnés.

Raccordement des mesures de longueur aux étalons de référence, notamment via les cales étalons, puis jusqu'aux étalons nationaux et à la définition du mètre. Elle garantit qu'une cote mesurée dans un atelier a la même signification ailleurs. Sans elle, les contrôles dimensionnels ne seraient ni comparables ni opposables lors d'un litige.